食品车间净化工程设计的十七条布局建议

　　随着各行业市场竞争的激烈，现有食品厂净化车间的设计布局已不能满足企业当前的需求。迫切需要模块化、易于建造的车间布局。当生产需求发生变化时，可以迅速重组以满足当前的生产需求。因此，齐河净化工程公司认为，在食品厂车间设计布局中，需要考虑多方面因素进行整体设计布局。

　　净化车间又称洁净车间、洁净室、无尘室，是指在一定空间范围内清扫空气中的微粒、有害空气、细菌等污染物，并将室内温度、洁净度、内压、气流速度和气流弥散、噪声振荡、采光、静电等控制在一定需求范围内的专门规划的房间。即无论外部空气条件如何变化，其内部都能具备所有维护功能所设定的温度、湿度、压力特性的洁净度要求。

　　那么食品无尘车间如何规划布局?我们来看看以下几家净化工程公司：

　　一、食品无尘工厂布局

　　1.无尘车间、食品净化车间内部规划布局应符合食品安全卫生操作要求，避免食品生产交叉污染。

　　2.无尘车间、食品净化车间的规划应根据生产工艺合理布局，防止和降低产品污染风险。

　　3.无尘车间、食品净化车间应根据产品合理划分作业区域，根据生产工艺、生产特点和生产过程中对洁净度的要求，并采用有用的分离或分离。

　　4.无尘车间内设置的检验室应与生产区域分开。

　　5.无尘车间面积、空间应与生产能力相适应，便于设备摆放、清洁消毒、物料存放和人员操作。

　　二、施工内部结构和资料，净化工程公司认为这样做，如下17点：

　　1.食品净化车间内部结构。建成的内部结构应易于维护、清洁或消毒。应选择适当的数据进行生产。

　　2.食品净化车间顶棚规划装置要求。

　　3.屋面及吊顶设计：所有屋面及吊顶均采用高分子复合扣板支撑，应无毒无味，适合生产要求，便于调查清洁条件，食品厂净化车间不仅具有环保、防火等功能，还具有无毒、无味、防潮、防水、不易脱落、易清洗、耐腐蚀、防露、使用寿命长、安装方便等优点。

　　4.吊顶应便于清洁消毒，不利于结构凝结水垂直滴落，避免虫灾和霉菌滋生。

　　5.暴露的食物上方应避免使用蒸汽、水、电等配件和管道。确需设置的，应提供避免粉尘散落、水滴下落的设备或方法。

　　6.食品净化车间墙体规划要求。

　　7.地面设计：食品厂净化车间地面一般采用水磨石铺装，环氧树脂层防水后作为环氧地面。食品厂有一个具有清洗和排水功能的车间，需要一定的坡度(1.0%~1.5%)。为了排水，应该有一个良好的排水系统。

　　8.墙体设计：食品厂净化车间所有隔断均采用夹层彩钢板搭建。食品厂净化车间内壁贴着离地面2厘米的白色瓷砖，其余部分贴着白色油漆。墙地界面无死角，呈漫弯状展示。食品厂车间墙面涂料设计时，尽量不要使用一般涂料。虽然成本很低，但容易褪色脱落。建议选用专用防霉涂料。墙面、隔断及地上连接处应结构合理，易于清洁，并能有用避免积尘。例如，设置扩散弯曲界面等。墙和间隔应由非有毒无味的防浸泡材料。操作高度内的墙面应润滑，不易积聚污垢，易于清洁。如使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易清洗。

　　9.食品净化车间门窗装置要求。

　　10.门窗要关紧。门的表面应光滑、防吸附、不浸湿、易清洁消毒。应采用不透水、牢固、不变形的材料制成。

　　11.清洁作业区与准清洁作业区及其他区域之间的门应及时关闭。

　　12、窗玻璃应采用非易碎数据。如使用普通玻璃，应采取必要措施，避免玻璃破碎后污染物料、包装材料和食品。

　　13.采光照明设计：食品厂净化车间全部采用荧光灯照明。开箱间、混料间、原料库、操作车间、冷却车间、内包装车间荧光照明灯具应配备防护灯罩。

　　14.食品厂通风排风设计：内包装食品厂冷却车间、净化车间进风采用机械管道，管道上安装空气过滤器。进风口距地面2米以上，其他功能车间采用自然进风。出风口应远离出风口，并设置防护罩。此外，如果设置窗台，其结构应能避免灰尘堆积，便于清洁。可开启的窗户应设置易于清洁的防虫GB14881-食品净化车间有害窗纱装置的规划要求。有用避免杂物、蚊虫等污染。

　　15.食品净化车间地上规划及生产要求。

　　16、食品净化车间地面应采用无毒、无味、不浸泡、耐腐蚀的数据生产。地面上的结构应有利于污水排放和清洗的需要。

　　17.给排水设计：生产用水为市政自来水，工厂经2微米反渗透进一步处理。更衣室、操作车间等需要清洁排水的车间应安装地漏。食品厂车间是整个工厂的主体建筑。食品厂的净化车间一般布置在中央。考虑到其他车间的位置，便于配合各种工序。其他厂房和公共设施均围绕主厂房设计布局，因此食品厂厂房设计布局中的建筑在总平面图中是相互关联的。

　　同时，净化工程公司建议进出人员和物资分开，避免交叉人员与后勤之间的感染。民以食为天，食品安全与健康在我们的日常生活中占有重要地位。食品车间净化工程设计应合理划分作业区、物料区和贮存区。